Кромкооблицовочный автоматический станок SCM K230T
Увеличить

Кромкооблицовочный автоматический станок SCM K230T

Нанесение кромки с 4-х сторон

Артикул: SCM.K.230.T

Цена: Позвоните, чтобы уточнить цену


Производитель: SCM GROUP  Италия

Преимущества:

  • ИДЕАЛЬНОЕ ФИНИШНОЕ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ благодаря конвейерной системе Megaline, исключающей типичное движение с рывками, характерными для традиционной системы подачи.
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ТОЧНАЯ ТОРЦОВКА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ СОЗДАНИЯ «РАДИУСА» НА ТОЛСТОЙ КРОМКЕ за одну операцию при помощи торцовочного узла
  • ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления Orion One поставляется в стандартной комплектации.
  • Высокая надежность обеспечивается высокочастотными электродвигателями.
Описание:
 
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком)

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. 
Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности

Подающая конвейерная лента Megaline (патент SCM) выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное, без рывков движение благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.

Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Пульт управления Orion One Plus

Включает в себя:

  • ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
  • выбор языка
  • клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.
  • полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.
  • отображение и настройка температуры клеевой ванны
  • простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.
  • частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей, израсходованной кромки, наработка станка

Нормы безопасности.

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов: (1) = для узла циклевки кромки (½) = для узла клеевой циклевки или полировки

Наименование характеристикиЗначение характеристики
Скорость подачи, м/мин 9
Толщина деталей (заготовок), мм 8-50
Толщина полосовой кромки, мм 0,4-3
Толщина кромки в рулонах, мм 0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах, мм² 135
Диаметр дискового держателя кромки, мм 780
Свесы кромки снизу и сверху детали, мм 2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями, мм 700(600*)
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.), мм 160(140*)
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.), мм 220(140*)
Мин. длина кромки в рулонах, мм 200
Мин. длина полосовой кромки, мм 260
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) **, мм 90
Высота рабочего стола, мм 900
Ширина фиксированного роликового суппорта, мм 475
* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2 
** данные действительны, когда не используется узел прифугвоки
RT-V узел прифуговки
Макс. величина съема, мм² 55
Макс. толщина съема, мм 3
Мин. ширина деталей, мм 110
Мощность двигателей, кВт 1,5
Диаметр фрез (фрезерных головок), мм 100
Высота фрез, мм 64
Частота вращения фрез, об/мин 9000
VC-V1 клеевой узел
Установленная мощность, кВт 2,4
Время нагрева, мин. 12
Объем клеевой ванны, кг 1,5
K-1 - торцовочный узел с одним электродвигателем
Мощность двигателя, кВт 0,2
Частота вращения торцовочного диска, об./мин 12.000
K-2 – торцовочный узел (опция)
Мощность двигателей, кВт 0,2
Частота вращения торцовочных дисков, об.мин 12000
R-K – узел снятия свесов
Мощность двигателей, кВт 0,35
Частота вращения фрезерных головок, об./мин 12.000
Частота вращения фрезерных головок, мм 12
Вертикальные/передние копиры дисковый/плоский
Радиус ножей, мм 2
RAS-V - узел циклевки (опция)
Мин. толщина деталей. vv 12
Вертикальные передние копиры дисковый/дисковый
Радиус ножей, мм 2
SP-V – узел полирования (опция)
Мощность двигателей 0.13
Частота вращения полировальных кругов 1.400