Подбор пильного полотна и настройка ленточной пилы по металлу

Залог успешной и качественной работы зависит не только от оборудования, но от хорошей оснастки и качественного режущего инструмента. Тем не менее, при неправильном подборе или неправильной установке даже очень дорогого полотна, результат работы может быть неудовлетворительным, а ресурс самого полотна недолгим.

Первое на что следует обратить внимание при выборе, это состав полотна.

M42  BiMetal – состав: сталь 82%, кобальт 8% и молибден 10%.Полотна M42 сочетают в себе недорогую стоимость и высокий ресурс, идеально подходят для резки сплошных и пустотелых заготовок из стали твердостью до 45 HRC и цветных металлов, таких как медь, алюминий и т.п.M51 BiMetal - состав: сталь 89% и кобальт 11%.Полотна M51 используются для стали твердостью выше 50 HRC, жаропрочных никель-хромовых сплавов, титановых сплавов, нержавеющей стали и бронзы.Соответственно в зависимости от состава металла заготовки выбираем M42 или M51.

Далее необходимо правильно подобрать шаг зуба. Как правило, шаг зуба обозначается аббревиатурой TPI (Tooth per inch) – количество зубов на дюйм. Шаг зуба может быть как переменным, так и постоянным. При этом важно учитывать, что в процессе резания, в материале должно находиться не менее трех зубьев пильного полотна. Полотна с постоянным шагом, 18TPI, 14TPI, 10TPI и т.д., используются для резки прутков небольшого сечения, алюминия и цветных металлов, а также для пустотелых заготовок с толщиной стенки до 3 мм. Полотна с переменным шагом зуба маркируются 10/14TPI, 8/12TPI, 6/10TPI и т.д. используются как для сплошного, так и для пустотелого металла. Ниже приведены таблицы для подбора оптимального шага в зависимости от параметров заготовки.

Таблица №1. Подбор шага пильного полотна по металлу профильного сечения.

Таблица №2. Подбор шага пильного полотна по металлу сплошного сечения.

Не менее важной процедурой, помимо подбора правильного шага зуба, служит правильный подбор скорости движения пильного полотна, оптимального натяжения и подачи правильной смеси СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости).

Ниже приведена таблица скоростей и концентрации СОЖ для разных металлов.

Таблица №3. Выбор скорости резания и консистенции СОЖ..

Натяжение пильного полотна и определение оптимальной скорости подачи.

Величина натяжения пильного полотна должна быть приблизительно 2600-3100 кг/см2. Недостаточное натяжение полотна может привести к неровному резу, а при избыточном натяжении велика вероятность разрыва полотна. На ленточнопильных станках, как правило, установлена шкала или датчик натяжения с указанием рекомендуемого диапазона.

Определять оптимальную подачу удобнее всего по стружке, если стружка мелкая, пылевидная, то подачу нужно увеличить. Если стружка толстая, тяжелая и с голубым отливом, значить пила перегружена и подачу нужно уменьшить. Оптимальная скорость подачи, когда выходящая стружка легкая, витая свободно намотанная.